制品产生熔结痕的原因： 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3 型腔内残留有脱模剂。 相关联的知识： 2-1 使用一个浇口，没有使材料...

产生气蚀的原因 1－1 模具内的压力不足 1－2 由于材料中有水分和挥发性 1－3 制品厚度过大及不均 相关联的知识 2－1 产生气蚀（气泡，空孔）的原因同凹痕相同 2－2 所谓气蚀，指模具内的材料从...

制品产生漩纹的原因 1－1浇口杯太小（冷料井太小） 1－2 浇口太小 1－3 注嘴处温度太低 相关联的知识 2－1 注塑初期从注嘴射出温度较低的材料

制品产生痕迹的原因 1－1 模具型腔表面的痕迹 1－2 由于脱模斜度不足而产生的划痕 1－3 制品搬运时的划痕 相关联的知识 2－1 当有必要擦洗，模具型腔表面时，应使用不含有水分，灰尘等的干净布，还...

制品产生脆化的原因 1－1 由于材料的热劣化 1－2 材料的配向 1－3 残留应力

产生飞边的原因 1-1模具分型面（PL）滑动面不配合。 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足 相关联的知识 2-1 模具的分型面PL，滑动的配合面，脱模销，垫块等等。构成了模...

产生色不均匀的原因： 1－1 色料分散不良 1－2 材料的热稳定性不足 相关联的知识 2－1 根据材料的性质，象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料，有材料流动后呈平行状的性质，因此在浇口溜边等部分呈现出无...

制品产生应力龟裂的原因 残留有内应力的制品因溶剂、油、药品的作用。 相关联的知识 1 同变形、裂纹同样的原因。 2 应力龟裂我们考虑可能是由于溶剂、油、药品的作用使制品的结合力降低而产生。（图A） 3...

产生缺料的原因： 1-1 注塑机压力的不足 1-2模具内压力的不足 1-3材料流动性的不足 1-4型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡（每模出数多的时候 关联的知识： 2-1缺料一般是由模具的形状和材...

制品产生裂纹的原因： 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力（过饱模） 1-2 脱模时发生的残余应力 1-3 制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5 材料的劣化 相关联的知...