腐蚀专家说：“腐蚀是从绘图板上开始的”-------即“腐蚀是从设计开始的”
我们的探讨，是“预防为主”的原则。
1、产品结构本身设计问题
暴露于腐蚀环境中的钢结构表面的面积应尽量小，结构应具有尽可能最少的不规则形状（例如塔接，拐角，边缘），联结最好采用焊接，而不采用螺栓联结或铆结，使整个表面更光滑，只有在腐蚀危险可忽略不计的部位才可采用不连续焊或点焊。
对于一般机械产品，应考虑制造、安装、运输、维修等各方面的涂装工作。
1.1边缘的处理
要将边缘倒园，以便能形成均匀的涂覆保护层，以及在锐边缘达到规定的涂层厚度（ 附录Ｄ 图Ｄ.5）。锐边缘的涂层对损伤更敏感。因此，加工过程中产生锐边缘都应倒圆或斜切，而且应除去孔周围的毛刺和沿着其它切口边缘的毛刺。 
1.2 缝隙的处理
狭窄缝隙，盲缝隙和搭接会保留水分、尘埃、表面准备用的磨料，而形成腐蚀潜在区，要采用密封措施来避免这种可能的腐蚀。在一般腐蚀环境中，要用钢材充填其空间，充填物要突出于其平面，可被完全焊圆。应用连续焊密封，以防陷入磨料和进人潮湿（见附 Ｄ，图 Ｄ.2，3）
应特别注意从钢筋混泥土到钢结构的过渡，特别是复合材料结构会遭遇严重的腐蚀负荷（见附录Ｄ，图Ｄ４）。
1.3 死角的处理
应避免会增加腐蚀的外来的物质和水份积存于结构表面。设计师也应注意腐蚀产物对其它部分可能产生的作用．例如．铁锈沉积可从低碳钢流到奥氏体或铁素体不锈钢，而造成不锈钢的腐蚀。此应采取的适当措施如下：
消除顶部开口或将其设置于倾斜部位
水和腐蚀液要排出结构
可用于避免沉积或积水的适当设计。见附录Ｄ．图ＤＩ
1.4加强板 / 缺口的处理
加强板，腹板或类似建筑件应具有半径不小于５０ｍｍ的缺口（见附录Ｄ，图Ｄ７），使之可进行适当表面准备和涂覆保护涂层体系。当要求加强板，例如，在腹板和法兰之间要求加强板（见附录Ｄ，图D ７）时，则加强板与此边件之间的交叉应全部焊圆，以防止形成缝隙，设计的加强板不得滞留沉积或水，应可进入进行表面准备和涂覆保护涂层体系（见附录Ｃ）。
1.5箱型件和空心件
由于它们暴露于大气腐蚀的面积最小，箱型件（可进人内部）和空心件（不可进入内部），要求要具有特别适于防蚀的形状。暴露于表面潮湿环境中的开口箱件和空心件应设计排液孔，并有效地防蚀。
密封箱件和密封空心件应不透气和不透潮湿，为此，其边缘应采用连续焊密封，而且，任何孔都应设计密封盖，在这件的零部件组装过程中，应小心保证不隐匿水分。
涂装前要热浸涂锌的制件，在设计上要使之能实现热浸镀锌。
