塑料件的壁厚对塑料件质量有很大影响。壁厚过小成形时流动阻力大，大型复杂塑料件就难以充满型腔。塑料件壁厚的最小尺寸应满足以下方面要求：具有足够的强度和刚度；脱模时能经受推出机构的推出力而不变形；能承受装配时的紧固力。塑件最小壁厚值随塑料品种和塑件大小不同而异。
壁厚过大，不但造成原料的浪费，而且对热固性塑料成形来说增加了模压成形时间，并易造成固化不完全；对热塑性塑料则增加了冷却时间，降低了生产率，另外也影响产品质量，如产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷。所以，注塑塑料件的壁厚应有一个合理的范围。
热塑性塑料易于成形薄壁塑件，其最小壁厚能达到0.25mm ，但一般不宜小于0.6 ～0.9mm，常取 。热固性塑料的小型塑件，壁厚取 ，大型塑件取。表 为热塑性塑件最小壁厚及推荐壁厚参考值，表 为根据外形尺寸推荐的热固性塑件壁厚值。
同一塑件的壁厚应尽可能一致，否则会因冷却或固化速度不同而产生内应力，使塑件产生翘曲缩孔、裂纹甚至开裂。当然，要求塑件各处壁厚完全一致也是不可能的。因此，为了使壁厚尽量一致，在可能的情况下常常将壁厚的部分挖空。如果在结构上要求具有不同的壁厚时，壁厚之比不应超过3:1 ，且不同壁厚应采用适当的修饰半径使壁厚部分缓慢过渡。
