压注模浇口位置和数量的选择应遵循以下原则：
（1）由于热固性塑料流动性较差，故浇口开设位置应有利于流动，一般浇口开设在塑件壁厚最大处，以减少流动阻力，并有助于补缩。
（2）浇口的开设位置应避开塑件的重要表面，以不影响塑件的使用、外观及后加工工作量，同时应使塑料在型腔内顺序填充，否则会卷入空气形成塑件缺陷。
（3）热固性塑料在型腔内的最大流动距离应尽可能限制在内，对大型塑件应多开设几个浇口以减小流动距离。这时浇口间距应不大于，否则在两股料流汇合处，由于物料硬化而不能牢固地熔合；
（4）热固性塑料在流动中会产生填料定向作用，造成塑件变形、翘曲甚至开裂。特别是长纤维填充的塑件，其定向更为严重，故应注意浇口位置。例如对于长条形塑件，当浇口开设在长条中点时会引起长条弯曲，而改在端部进料较好。圆筒形塑件单边进料易引起塑件变形，改为环状浇口较好。
