压铸模具在压铸过程中金属液往外溅产生原因?

压铸模具和塑料模具在运行中的常见问题:

1. 定模间合模不严密,间隙较大
  2. 锁模力不够
  3. 压铸机动,定模安装板不平行
  4. 支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。

调整方法
  1.重新安装模具
  2.加大锁模力
  3.调整压铸机,使动,定模安装板相互保持平行
  4.在动模上增加支板,增加套板的刚度。

影响压射头使用寿命的因素,主要因素有:
  1.压射头本身的材料、质量;
  2.压射头与压射料筒之间的配合间隙;
  3.模具安装时与压射料筒的同心度;
  4.冷却问题;5.选用优质压射头润滑油等。

发表评论

您必须登录才能发表评论!