3d打印中途出现层错位的解决方法

3d打印过程中出现层错位的原因有很多,今天为大家总结了导致出现这种问题的内外原因。

一、外在原因

1、打印机皮带和顶板没有紧固

解决:检查皮带,根据需要进行加固;检查顶板,根据需要进行加固

2、Z轴有一根杆不够直

解决:检查Z轴杆,更换不直的杆

3、电压不稳

解决:打印错位时观察是否为大功率电器比如空调啊下班了一部分电器的电闸一起关闭时打印错位了,如果有,打印电源加上稳压设备。如果没有,观察打印 错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻,喷嘴卡位后出现错位,一般是X、Y、Z轴电压不均,调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。

4、打印中途喷嘴被强行阻止路径

解决:打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次如果模型图打印最上层有积削瘤,则下次打印将会重复增大积削,一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动,使电机丢步导致错位。

5、主板问题

解决:如果出现最多的是打印任何模型都同一高度错位,更换主板试试看。

二、模型自身的原因

1、检查模型切片是否有误

解决:在用的最常见的软件是Cura、Repetier这两种。大多都是开源的,所以说软件的稳定性专业性我们不能保证,还有每个设计模型图出 来不一定就是完美适合软件,所以打印错位首先模型图不换,把模型图重新切片,模型移动个位置也好,让软件重新生成GCode打印。

2、检查模型图纸设计是否有误

解决:如果出现错位换切片后模型还是一直错位,换以前打印成功的模型图实验,如果无误,重新作图纸。

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